覆膜砂鑄件（殼型）對(duì)原砂要求較高，一般選用天然硅砂,，也可用鋯砂,、鉻鐵礦砂、或其
他類似的耐火材料及混合砂等,。
1,、粒度：主要取決于產(chǎn)品的使用要求，一般可選用140/70,、70/140,、100/200目的細(xì)砂,。從減少樹(shù)脂的加入量角度看，原砂粒度宜相對(duì)集中,，但過(guò)于集中會(huì)加劇硅砂高溫狀態(tài)下的膨脹量,，造成脈紋缺陷，故一般選擇分布在相鄰4－5個(gè)篩上（四篩砂為宜）,，在不影響鑄件表面粗糙度的前提下盡可能選用粗的砂子，這有利于減少樹(shù)脂加入量和覆膜砂的發(fā)氣量,，并減少其脫殼傾向,，且可以保證殼型砂具有較高的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)耐笟庑院土鲃?dòng)性,。
2粒形：所用原砂粒形因?yàn)閳A形,即角形系數(shù)小于1.3,。圓形砂在獲得同樣強(qiáng)度時(shí)，樹(shù)脂的加入量少,，發(fā)氣量低,，流動(dòng)性好。3,、SiO2含量：從提高鑄件內(nèi)腔質(zhì)量,、減少粘砂角度看，SiO2含量宜高,。一般應(yīng)大于90％,。4、
含泥量,、微粉含量,、含水量要低。砂中的泥分,、微粉（200目以下）含量高,，將大大吸附樹(shù)脂，增加樹(shù)脂的消耗量,，降低型,、芯強(qiáng)度。一般原砂應(yīng)經(jīng)過(guò)水洗,、擦洗,、及干燥。5,、堿性氧化物少：原砂中的堿性氧化物會(huì)增加殼型砂的堿性,，降低砂的熔點(diǎn)，且使殼型砂在存放過(guò)程中結(jié)塊,，使流動(dòng)性變差,，影響制殼（芯）時(shí)的吹砂性能,。